LNG-huoltoaseman ohjausjärjestelmä
Johdanto
LNG-tankkausaseman ohjausjärjestelmä toimii aseman ydinautomaation ja turvallisuuden ohjauskeskuksena. Se tarjoaa keskitetyn valvonnan ja lukitun ohjauksen koko LNG-prosessille, mukaan lukien purkaminen, varastointi, paineistus, höyrystys, tankkaus ja ilmaus, mikä varmistaa turvallisen, älykkään ja tehokkaan toiminnan.
Järjestelmä perustuu tyypillisesti PLC + HMI + SCADA -arkkitehtuuriin, joka mahdollistaa reaaliaikaisen-seurannan ja tärkeimpien parametrien, kuten paineen, tason, lämpötilan, virtausnopeuden, venttiilien, pumpun ja annostelijan, automaattisen valvonnan. Se voidaan integroida saumattomasti asemanhallintajärjestelmiin, IC-korttijärjestelmiin, maksujärjestelmiin ja pilvialustoihin, mikä tukee valvomatonta tai puoli{4}}valvontaa.
LNG-tankkausaseman ohjausjärjestelmä on toiminnallisesti jaettu kahteen pääosaan.
Ensimmäinen osa on LNG-annostelijan ohjausjärjestelmä, joka on suunniteltu käyttämällä edistynyttä mikrotietokoneiden integroitua piiritekniikkaa. Sen päätoimintoihin kuuluu LNG-tankkausprosessin loppuunsaattaminen ajoneuvoon-asennetuissa LNG-sylintereissä, polttoainemäärän tarkka mittaaminen, näyttäminen ja asettaminen. Järjestelmä pystyy näyttämään reaaliajassa tärkeimmät toimintaparametrit, kuten virtausnopeuden, paineen ja kumulatiivisen tilavuuden. Se kommunikoi myös aseman PLC-ohjausjärjestelmän kanssa kryogeenisen upotetun pumpun toiminnan ohjaamiseksi tankkausprosessin aikana.


Toinen osa koostuu PLC-automaation ohjausjärjestelmästä ja ylemmän-tason valvontatietokoneesta (SCADA-järjestelmä). Tämä järjestelmä vastaa pääasiassa asemien eri toimintatilojen valinnasta ja hallinnasta, mukaan lukien LNG:n purkaminen, ajoneuvojen tankkaus, paineensäätö ja valmiustila. Se valvoo jatkuvasti reaaliajassa painetta, nesteen tasoa ja lämpötilaa koko LNG-tankkausasemalla, ja se on varustettu toiminnoilla, kuten vuotojen havaitsemishälyttimet, vikadiagnoosit ja automaattinen turvallisuussuoja.
Vaikka nämä kaksi ohjausalijärjestelmää toimivat itsenäisesti erillisillä toiminnoillaan, ne ovat tiiviisti integroituja ja välttämättömiä toisilleen. Yhdessä ne muodostavat pitkälle automatisoidun ja älykkään LNG-tankkausaseman automaatiojärjestelmän, joka parantaa turvallisuutta, tehokkuutta ja ympäristönsuojelua.
LNG-huoltoaseman ohjausjärjestelmä
Automaattinen prosessinohjaus
Automaattinen lukittu ohjaus koko prosessille, mukaan lukien purkaminen, varastointi, paineistus, höyrystys ja tankkaus.
Reaaliaikainen-tietojen seuranta
Paine-, taso-, lämpötila- ja virtausparametrien reaaliaikainen-näyttö ja tallennus
Monitasoinen turvalukitussuojaus
Toiminnot, mukaan lukien yli{0}}paine, yli-taso, yli-lämpötila, vuodon havaitseminen ja hätäpysäytys
Hälytys ja tapahtumien hallinta
Ääni- ja visuaaliset hälytykset, historiallisten tietojen tallennus ja vian jäljitettävyys
Etävalvonta ja -huolto
Tukee etävalvontaa, etädiagnostiikkaa ja järjestelmän etähuoltoa
Tankkaus- ja käyttötietojen hallinta
Integrointi annostelijoihin, IC-korttijärjestelmiin ja maksujärjestelmiin automaattista laskutusta ja tilastoja varten
Energiankulutus ja raportointi
Automaattinen toimintaraporttien, tankkaustilastojen ja energiankulutusanalyysien luominen

Ohjausaseman PLC-järjestelmä käyttää yhdysvaltalaista Siemensiä, ja pääohjain on varustettu tehokkaalla{0}}suorittimella.
Ohjausjärjestelmä on ensisijaisesti vastuussa tiedonkeruusta ja paikan päällä olevien laitteiden -valvonnasta. Kaikki I/O-moduulit on asennettu ohjauskaapin sisään ja niitä käytetään kenttälähettimien ja toimilaitteiden liittämiseen.
Järjestelmän I/O-moduulit välittävät kenttälaitteiden toimintatilan pääohjaimelle erityiskaapeleita pitkin. Pääohjain käsittelee tiedot ja vastaanottaa samanaikaisesti ohjauskomennot ohjausasemalta vastaavien kenttätoimilaitteiden ohjaamiseksi.
I/O-moduulit on konfiguroitu käyttäjien todellisten vaatimusten mukaan, ja 20 % varakapasiteetista on varattu tulevaa laajentamista varten.
Tekniset parametrit
|
Virtalähde |
AC 380V / AC 220V / 50 Hz |
|
Teholuokitus |
20 kW – 90 kW |
|
Mitat K*L*S mm |
2100*800*600 |
|
Viestintäprotokollat |
PROFINET, MODBUS RTU, MODBUS TCP jne. |
|
Laajennustoiminto |
Tiedonsiirto kenttälaiteväylän kanssa (kenttälaitteet on suunniteltu etä-I/O:ksi) |
|
Etäpalvelu |
Pystyy olemaan yhteydessä kolmansien osapuolten{0}}alustojen kanssa tiedonsiirtoa ja lataamista varten |
Suositut Tagit: sähkökaappi, Kiinan sähkökaappien valmistajat, toimittajat, tehdas













